型號:TD-900
更新時間:[2024-11-19]系統(tǒng)介紹
建國以來,經(jīng)過六十多年的發(fā)展,我國糧食倉儲技術(shù)得到了長足發(fā)展,在某些領域已經(jīng)達到優(yōu)秀水平,但就整體而言,我國糧食倉儲技術(shù)與發(fā)達國家相比,仍有一定的差距。目前,大部分糧倉庫仍為人工監(jiān)控管理,糧 情,糧倉溫度靠人工監(jiān)測,保管員需要頻繁巡查,工作強度大,并且監(jiān)測結(jié)果不精確。針對這一情況,自主研發(fā)了一套基于無線模式的電子糧情檢測系統(tǒng)。
本系統(tǒng)是一套集:糧情溫、濕度檢測、自動控制通風、自動打印報表等功能于一體的糧庫糧情管理系統(tǒng),是一套真正體現(xiàn)企業(yè)信息化優(yōu)質(zhì)性的管理、控制系統(tǒng)。使用它,您就得以從大量的檢測糧情、統(tǒng)計報表等工作中解放出來,免去了摘抄糧庫溫度、濕度,手寫報表,手動匯集等繁雜事務,大大提高了單位的工作效率。本系統(tǒng)是一套具有高技術(shù)水平,運行穩(wěn)定,成熟、完善的糧庫測控系統(tǒng),已在我國很多國庫、省庫中應用,得到了用戶廣泛的贊譽。
系統(tǒng)設計技術(shù)及組成
1、系統(tǒng)設計思路
系統(tǒng)本著科學、嚴謹、實用、易用、便于維護、節(jié)約成本等原則下,不論系統(tǒng)硬件還是系統(tǒng)軟件,從開始設計就以行業(yè)需求和產(chǎn)品化的思路進行:制定產(chǎn)品企業(yè)標準,按標準在國家指定的電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測部門和軟件評測部門對系統(tǒng)進行各項功能及性能指標測試,測試合格后進行生產(chǎn)定型,產(chǎn)品出廠前按企業(yè)標準進行嚴格的出廠檢驗。

2、系統(tǒng)設計參考標準
本系統(tǒng)嚴格按照國家糧食局頒發(fā)<糧情電子檢測分析控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程>(試行)標準設計。
引用標準有:
LST 1203-2002 糧情測控系統(tǒng)國家標準
GB/T2423.1-2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫
GB/T2423.2-2001電工電子環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫
GB/T2423.3-1993 電工電子產(chǎn)品環(huán)境基本試驗規(guī)程試驗Ca:恒定濕熱試驗方法
GB/T2423.4-1993 電工電子產(chǎn)品環(huán)境基本試驗規(guī)程試驗Cb:交變濕熱試驗方法
GB/T17626.2-1998 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗
GB/T17626.3-1998 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 射頻電磁場輻射抗擾度試驗
GB/T4706.1-1998 家用和類似用途電器的安全
JB/T9329-1999 儀器儀表運輸、貯存、基本環(huán)境條件及試驗方法
3、系統(tǒng)的主要特點

★ 采用數(shù)據(jù)采集、數(shù)字信號傳輸系統(tǒng)。系統(tǒng)的特點是:耐用、性能穩(wěn)定和數(shù)字信號不受外界干擾、信號真實傳輸?shù)葍?yōu)點,避免了模擬傳輸?shù)男盘杺鬏斠资芨蓴_、定位難、易損毀、不易維護的缺點。
★ 有線無線相結(jié)合,保證系統(tǒng)更加穩(wěn)定。測溫電纜與分機之間通過單總線的方式連接,既保證了采集器的供電,也使信號傳輸更加穩(wěn)定。分機與主機之間采用無線射頻的方式傳輸,減少了遠距離布線的麻煩。
★ 采集器采用固化處理,接口處用帶硅膠的接線端子連接,防腐蝕、抗熏蒸。系統(tǒng)簡單穩(wěn)定,易安裝調(diào)試、易維修維護。
★ 分機采用鋰電池或者太陽能電池供電,保證防雷強。系統(tǒng)采用新型現(xiàn)場總線技術(shù),淘汰了落后的分線器,采用數(shù)據(jù)采集器,解決了一個測溫點一根線的布線難題,使倉內(nèi)布線大大減少。并且還解決了線阻誤差大、無法消除干擾、故障率高、無法診斷出故障點等問題。
★ 新的總線技術(shù)使施工布線工作量大大降低,節(jié)省了大量的線材成本。當某點出故障時能根據(jù)測溫電纜連接的設備很快找出故障點的具體位置,更加方便了以后的維護工作。
4、軟件的設計技術(shù)
計算機糧情測控管理軟件設計上充分考慮到以下幾個方面:
1對糧庫溫濕度數(shù)據(jù)進行豐富多樣的顯示和打?。?/span>
2對糧庫庫存信息管理;
3對現(xiàn)場通風設備進行控制(可擴展);
測控軟件基于.net開發(fā)設計,集各種功能于一體:
- 對單倉、部分倉或全部倉的糧情進行測量;
- 對倉房溫度分布以不同角度,包括橫剖面、縱剖面以及倉體四周等,以不同方式,包括數(shù)字、圖形、曲線等,進行顯示或打印;
- 對測量的糧情進行存檔,以備歷史數(shù)據(jù)的查詢;
- 對基本糧情進行管理;
5、軟件的特點
☆.界面友好美觀
軟件采用基于Windows的圖形窗口界面,各種圖形或窗口易于撐握,十分友好。
☆.易操作性
軟件大部分操作由鼠標來完成,又有完善的幫助內(nèi)容,對操作者要求也不高,即使初學者也能很快撐握各種基本操作。
☆.兼容性好
適用多種系統(tǒng)軟件平臺,如Windows 98、Windows2000、Windows XP及WINDOWS 7等;極大的方便了用戶的選擇。
☆.測量準確度設計
采用高精度的溫、濕度傳感器和優(yōu)異的傳感信號處理技術(shù),使得系統(tǒng)具有高品質(zhì)的測量準確度。
☆.抗干擾設計
系統(tǒng)采取三級抗干擾措施:第一級接地屏蔽,阻止干擾信號直接干擾系統(tǒng)工作;第二級感應退耦,阻止干擾信號感應干擾系統(tǒng);第三級軟件綜合抗干擾,消除干擾對系統(tǒng)測量精度的影響。
☆.防熏蒸設計
系統(tǒng)采用兩級防熏蒸措施:首先倉內(nèi)設備外殼采用便于維護的全灌裝密封結(jié)構(gòu),其次在導線和在元器件接頭處全部采用密封膠密封,以保證系統(tǒng)具有良好的防腐性能。
7、系統(tǒng)的硬件組成

系統(tǒng)的硬件設備主要由微型計算機、糧庫糧情測控系統(tǒng)主機、分機、數(shù)字采集器、溫濕度度采集器、測溫電纜、抗拉通訊線等組成。
計算機:要求最低配置為IntelCPU、80G硬盤、256M內(nèi)存、64M顯示卡、40X以上光驅(qū)。
通信主機:是計算機和分機之間傳輸數(shù)據(jù)的橋梁,具有傳輸主控器命令、分機數(shù)據(jù)的功能。采用高性能單芯片處理器,全數(shù)字信號傳輸,抗干擾能力強。設備通過RS232串行接口與微機相連,通過RS485總線(或者無線射頻)與分機進行數(shù)據(jù)交換,最多可以連接256臺分機。
分機:
采用Intel高性能單片微機,全數(shù)字信號傳輸,最多可以連接512個測溫點。內(nèi)置專用防雷芯片,可有效防止雷電擊穿。設備超低功耗,可支持電池供電,
數(shù)字采集器:
采用新的數(shù)字采集器,內(nèi)置CPU,全數(shù)字傳輸,抗干擾能力強。單通道可采集128個測溫點,四通道同時可采512個點。
溫濕度采集器:
(1).它的一端有四芯數(shù)據(jù)線與測控儀的測量口相連。濕度/倉溫傳感器連接可以內(nèi)置,也可以外接。
(2).采用新的數(shù)字采集器,內(nèi)置CPU,全數(shù)字傳輸,抗干擾能力強。
溫、濕度傳感器:濕度傳感器采用進口器件,其設計精度為±2%,遠高于標準規(guī)定的±5%,且具有耐高低溫工作,抗腐蝕能力強等特點。溫度傳感器精度為0.5級(-40~80℃);
通訊電纜:
主機與分機之間的通訊電纜采用國標線RVVP(4×0.5)。分機與采集器之間的通訊電纜采用國標線RVV(4×0.75)。
系統(tǒng)方案
1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

在此結(jié)構(gòu)中,共分為三級:
第一級主機放在微機室,與微機相連,另一端通過通訊電纜連接若干個分機;
第二級分機安裝在倉外,每臺分機連接若干個數(shù)字溫度、濕度采集器;
第三級為溫度、濕度采集器,每個溫度、濕度采集器通過電纜連接埋于倉內(nèi)的傳感器。
系統(tǒng)采用這種結(jié)構(gòu),用線少,維護簡單、工作穩(wěn)定??衫迷鹊臏y溫電纜,降低系統(tǒng)成本。
2、布線方案
2.1房式倉內(nèi)布線標準:


CAD設計糧情測溫系統(tǒng)橫面圖

CAD設計糧情測溫系統(tǒng)橫面圖(放大版)
糧情測溫系統(tǒng)縱面圖

CAD設計糧情測溫系統(tǒng)縱面圖

CAD設計糧情測溫系統(tǒng)縱面圖(放大版)
3、系統(tǒng)的連接
主機:通過RS232接口與微機相連,通過RS485總線(或無線射頻)與分機相連;
分機:全密封殼體,倉外安裝,可明裝或暗裝;
倉溫傳感器:美國進口數(shù)字溫度傳感器封裝,垂直埋于糧堆;
倉濕傳感器: 濕度傳感器采用美國進口抗腐蝕溫濕度傳感器,懸于倉的中間。
室外通信控制線:所有過路線均采用PPR管材地埋,其余采用PVC管材地埋,以確保通信線的使用壽命,以及庫區(qū)的美觀大方。
倉內(nèi)通信線:采用PVC管材套用,固定在墻面上,連接頭全部過塑密封處理,確保牢固耐用。
系統(tǒng)功能
1、實時、定時溫濕度檢測
用戶可實時、定時對倉內(nèi)溫、濕度情況進行檢測,以便隨時掌握倉內(nèi)溫、濕度變化情況,對倉內(nèi)糧食環(huán)境作出及時、準確的判斷,并對倉內(nèi)情況作出相應的決策,防止糧食發(fā)生意外情況,使糧食更安全。
可通過軟件對單倉數(shù)據(jù)檢測或?qū)λ袀}數(shù)據(jù)檢測,使用戶可以方便準確地測到自己所想知道的數(shù)據(jù),更加靈活方便。
2、三維動態(tài)數(shù)字圖形顯示、年月點層曲線顯示
強大的顯示功能是用戶通過各種方式分析倉內(nèi)糧情變化的重要依據(jù)。主要有三種顯示方式:
本文方式:用數(shù)字方式按照各倉各層分布情況來顯示倉內(nèi)溫度數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù),使各倉溫、濕度情況一目了然。
三維動態(tài)顯示:利用三維結(jié)構(gòu)圖形來表達倉內(nèi)各層各點溫度情況,用不同的顏色表達溫度范圍。通過它用戶可直接看到某點的溫度范圍,并判斷是否超過正常值。
曲線方式:通過曲線圖方式顯示出倉內(nèi)年月日點層溫、濕度變化情況。通過它可更方便地掌握倉內(nèi)溫、濕度變化規(guī)律,更好的判斷倉內(nèi)變化情況,及時為決策提供依據(jù)。
3、單倉報表打印、匯集報表打印
對測出的數(shù)據(jù)以報表的形式打印出來,作為檔案保存起來,以便以后查閱。這樣避免了由人工手動填寫報表的麻煩。可以對當日的當前倉和所有倉進行打印,使操作者操作起來靈活自如。
4、自動通風控制、自動糧情分析(擴展)
當某倉內(nèi)溫度超過設定值時,計算機即可打開風機控制通風。操作員可通過鼠標操作打開對應風機,為倉內(nèi)進行通風。同時可以查看風機的工作狀態(tài)。這樣就免去了人工手動開風機,全部自動化操作,大大提高了工作效率。
5、溫濕限自動報警
對某倉或倉內(nèi)某點溫度超過設定值時,系統(tǒng)自動用警告信息報警,提示用戶進行通風等有效措施,以保證倉內(nèi)儲糧的安全。

軟件界面:

方倉溫度監(jiān)控模型

圓筒倉溫度監(jiān)控模型
第五章 糧倉糧情測控系統(tǒng)/糧情測控系統(tǒng)系統(tǒng)的技術(shù)指標
系統(tǒng)技術(shù)指標
|
系統(tǒng)名稱 |
糧情測控系統(tǒng) |
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測溫范圍 |
-55℃~125℃ |
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測溫誤差 |
≤±0.5℃ |
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測濕范圍 |
0%~99%RH |
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測濕誤差 |
≤±2%RH |
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系統(tǒng)電源 |
AC220V±10%、蓄電池或太陽能鋰電池【可選】 |
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工作環(huán)境 |
-40℃~85℃、20%-90%RH |
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主機容量 |
64臺分機 |
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分機容量 |
512個測溫點,128個溫濕度 |
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采集器容量 |
溫度256點,濕度64點 |
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檢測速度 |
系統(tǒng)全部檢測完畢不大于90秒 |
|
通訊距離 |
檢測系統(tǒng)通訊距離不小于2公里 |
|
平均無故障時間 |
> 5000小時 |
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